发电机组使用保养常识 1、 起动前:1)请先检查润滑油位、冷却液位、燃油油量;2)检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象;电汽线路有无破皮等漏电隐患;接地线等电气线路是否有连接松动机组与基础的连接是否牢固;3)环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻液(具体要求参照柴油机随机资料);4)机组第一次起动或停用较长时间后再次起动时,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气;
2、 起动1) 合上控制箱内的保险后,按起动按钮,按下按钮的时间性3-5秒,若起动不成功,应等待20秒2) 再做尝试;若多次起动不成功,应停止起动,排除电瓶电压或油路等故障因素后,再起动;3)起动时应观察机油压力,若油压无显示或很低时,应立即停机检查;
3、 运行中1)机组起动后,检查控制箱模块各项参数:机油压力、水温、电压、频率等;2)一般情况,机组起动后转速直接达到1500r/min,有怠速要求的机组,怠速的时间性一般为3-5 分钟,怠速时间不要过长,否则可能烧坏发电机有关元器件;3)检查机组油路、水路和气路的渗漏情况,有无漏油、漏水和漏气现象;4)注意机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动;5)观察机组各种保护和监视装置是否正常; 6)当转速达到额定转速,且空载运行各项参数稳定后,合闸向负载供电;7)检查确认控制屏各项参数在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏以及有无其他故障;8)机组运行时需要专人值守,严禁超载;
4、 正常停机停机前必须先分闸,一般情况卸负载机组需运转3-5分钟后停机;
5、 紧急停机1)发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机;2)紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置;
6、 保养事项1) 柴油滤芯更换时间为每300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯第一次更换时间为 50小时,以后为250小时;2) 机油第一次更换时间为50小时,机油正常更换时间为每2500小时;3) 国胜牌、壳牌和美孚;推荐的机油粘度级分别为:15W-40;
7、服务警告:1)当打开控制屏时,必须采取必要的防护措施,以防止可能发生的触电事故;2)不允许随意更改机组电路和控制器参数,由此造成的损失和今后售后服务费用由客户承担;
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